| международная система поддержки инноваций РУССКИЙ САЙТ Инновационная продукция
| ![]() |
Россия - химия и новые материалы |
Производство нанодисперсных металлических порошков Назначение Предлагается проект создания производства ультра- и нанодисперсных металлических порошков (далее нанопорошков), материалов и изделий на их основе. Создаваемое производство позволяет в кратчайшие сроки после завершения строительно-монтажных работ начать окупать произведенные затраты. Предполагаемый объем продаж в первый год после создания производства составит не менее 2000 кг нанопорошков с последующим наращиванием производственных мощностей и не менее чем пятикратным увеличением производимых и реализуемых товаров в течение пяти лет при обновлении номенклатуры производимой продукции с учетом потребностей рынка.
Цель проекта – в короткие сроки создать и сдать в эксплуатацию производство нанопорошков, материалов и изделий на их основе, включающее: плазмохимическую установку электрической мощности 50 квт с производительностью 1,5…2 кг/час конечного продукта для получения тугоплавких, высокопрочных нанопорошков карбидов вольфрама, ниобия, тантала, молибдена, никеля, кобальта и их комбинаций; электродуговую плазменную установку с замкнутым технологическим циклом и производительностью до 1,5…2,0 кг/час конечного продукта для получения широкой номенклатуры металлических нанопорошков (меди, железа, алюминия, магния, цинка, титана и т.д.), их сплавов, оксидов и нитридов с удельной поверхностью в пределах от 5 до 30 м2/г и среднемассовым размером частиц от 0,5 до 0,05 мкм.
Получаемые нанопорошки могут быть реализованы, в том числе, при: производстве композиционных электродов и нанесении износо- и жаростойких покрытий, дисперсно-упрочненных наночастицами; изготовлении алмазных отрезных кругов с электроискровым упрочнением подсегментных зон стальных корпусов отрезных кругов.
Предлагаемые технологии обладают рядом преимуществ перед аналогами: высокая производительность (по сравнению с аналогами – выше в 2…10 раз); экологическая чистота, взрыво- и пожаробезопасность; экономичность, пониженная материалоемкость, непрерывность технологического цикла; возможность получения широкого спектра нанопорошков, материалов и изделий на их основе; ограниченное число (смена по 3-4 человека) обслуживающего персонала.
|
|