Инновационная продукция. Топливно-энергетический комплекс

Проектирование энергоэффективных тепловых систем, обеспечивающих минимальное потребление энергии от внешних энергоносителей на основе метода пинч-анализа.

При проектировании учитывается запрет на перенос энергии через пинч. Для этого выполняются проекты технологических схем теплообменных сетей для подсистем технологических потоков выше пинча и ниже пинча раздельно друг от друга, а затем эти проекты сшиваются на температурах пинча.

Основы предлагаемого проектирования

Данный метод проектирования полностью основан на термодинамических законах и позволяет:

• Установить необходимые значения внешних горячих и холодных энергоносителей для проведения процесса перед проектированием.

• Оценить неоходимую величину общей теплопередающей поверхности перед проектированием.

• Проектировать рабочие сети с минимальным потреблением энергии раздельно выше и ниже пинча.

• Контролировать проект на каждом шаге развития.

Кроме того, пинч-технология позволяет минимизировать теплообменную поверхность, минимизировать количество теплообменных единиц, оптимизировать перепад давления в сети и размещение силовых установок, минимизировать количество сточных вод и эмиссию углекислого газа.

При модернизации существующих производств методы пинч-технологии позволяют максимально использовать уже установленное оборудование, но в новых рабочих сетях, что снижает инвестиции в реконструкцию.

Более того, методами Пинч-анализа можно определить стоимостной компромисс между всеми названными целями и капитальными вложениями при заданном времени окупаемости, которому и должен удовлетворять окончательный проект.

Анализ применения пинч-технологии в различных отраслях промышленности

Отрасль	Экономия	Окупаемость проекта
Нефтехимия	50% от потребляемого топлива	6-18 месяцев
Неорг. химия	30% общей энергии	9-16 месяцев
Химия	60% общей энергии	~ 12 месяцев
Фармакология	30-40% общей энергии	1-2 года
Полимерная	30% + увеличение производительности	до 2 лет
Красители	25% общей энергии	~ 15 месяцев
Металлургия	40% + увеличение мощности	2 года
Пищевая	50% общей энергии	6-12 месяцев

Результаты реализации проекта оптимизации системы рекуперативного теплообмена установки каталитического риформинга

Показатель	Существующая система теплообмена	Предлагаемая система теплообмена	% от существующего значения
Потребляемая тепловая мощность, МВт	32.3	16.2	50
Отводимая тепловая мощность, МВт	23.1	7.1	31
Мощность рекуперации теплоты, МВт	33.2	49.3	145
Срок окупаемости проекта, лет	0.43

Компромисс между инвестициями и стоимостью энергии

Контактная информация